鋳造コーティング用325メッシュクロマイト粉末：
200メッシュ、325メッシュなどのクロム粉は、高熱伝導性を必要とする鋳造コーティングの耐摩耗性骨材として使用できます。
主に、耐摩耗性、砂の固着防止、加速冷却、急速な熱伝導と放散の役割を果たします。
クロム粉は、48〜50％のCr2O3クロム鉱石砂を機械式グラインダーで粉砕し、200メッシュまたは325メッシュのふるいにかけた後に得られる微細な鉄クロム酸塩粉末です。
ふるいに残る大きな粒子を制御することで、粉末の細かさを0〜75umと0〜45umに制御します。特別な粉砕装置により、クロム酸塩粉の小さな粒子の均一性と乾燥が保証されます。
鋳造コーティング用 325 メッシュ クロマイト粉末の特性:
- 正確な細かさ、ふるい通過率は 97% 以上、顧客の要求に応じて完全通過も達成できます。
- 水分含有量が少なく、固まらずに乾燥します。
- 耐火温度が高い。クロマイト砂はもともと鋳造用の耐火物として優れており、融点は 2180 度、焼結温度は 1850 度以上です。
- 優れた熱伝導性。ジルコン粉末と比較して、クロマイト粉末はより強い熱伝導性を持っています。
- 熱膨張係数が低い。クロマイト粉の熱膨張係数はジルコン粉よりわずかに高いですが、珪砂よりはるかに小さいです。クロマイト粉はコストが低いため、費用対効果が高く、鋳物の変形を防ぐことができます。
鋳造コーティング用325メッシュクロマイト粉末の化学組成：
| 化学薬品 | 標準値 | 標準値 |
| Cr2O3 | ≥46.0% | 46.36% |
| SiO2 | ≤1.0% | 0.94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27.01% |
| アルミニウム | ≤15.5% | 13.62% |
| 二酸化チタン | ≤1.0% | 0.63% |
| 高い | ≤0.3% | 0.12% |
| マグネシウム | ≤10% | 9.35% |
| ナトリウム | ≤0.5% | 0.12% |
| マンガン | ≤0.5% | 0.32% |
| 酸化亜鉛 | ≤0.2% | 0.088% |
| 九 | ≤0.2% | 0.107% |
| ポ | ≤0.003% | / |
| S | ≤0.003% | / |
鋳造コーティング用 325 メッシュ クロマイト粉末の物理的特性:
| モース硬度 | 5.5-6 |
| 融点 | 2180℃ |
| 焼結温度 | ＞1800℃ |
| 比重 | 4.0～4.8g/cm3 |
| かさ密度（LPD） | 2.5～3g/cm3 |
| 色 | ダークブラウン、赤黒色 |
| フィリピン | 7-9 |
| 酸需要値 | ≤5ML |
| 水分 | ≤0.1 |
鋳造コーティング用325メッシュクロマイト粉末の仕様：
| 粒度 | 合格率 |
| クロマイト粉 200メッシュ | 95%、97%、100% |
| クロマイト粉 270メッシュ | 95%、97%、100% |
| クロマイト粉 325メッシュ | 95%、97%、100% |
| クロマイト粉 400メッシュ | 100% |
| クロマイト粉 600メッシュ | 100% |
| クロム鉄粉 800メッシュ | 100% |
| クロマイト粉 1000メッシュ | 95% |
| クロマイト粉 1200メッシュ | 95% |
| クロマイト粉 1500メッシュ | 95% |
| クロマイト粉 2000メッシュ | 95% |
*その他の粒子サイズもご要望に応じてご提供いたします。
用途:
- 自己硬化砂鋳造やロストフォーム鋳造などの鋳造プロセスで使用される鋳造コーティング。
- 砂型鋳造用の耐熱コーティング。鋳物の冷却時間を短縮できます。
- マグネシアクロム煉瓦、耐火セメントなどの耐火キャスタブルの原料。
その他の用途:
- 耐摩耗性粉末、研磨材
- 緑色のガラス容器とガラス瓶の着色剤と鉱物顔料。
鋳造コーティング用 325 メッシュ クロマイト粉末の生産詳細:
